下面我來給大家介紹一下汽車線束加工的全部過程

1. 首先要確定所用設(shè)備,對各個部件連接進(jìn)行布局,包括長度,用電或是用信號的電線要求進(jìn)行定義規(guī)格.電線的選擇,連接器的選擇,輔助材料的選擇等等,都要先進(jìn)行定義.每種汽車線束加工的方法都是大同小異。

2. 選擇好以上的各個部件所用的材料后進(jìn)行裁線,打端子,所用到的機(jī)器有全自動端子機(jī)可以對設(shè)定好線材的尺寸要求進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè).而且效率和品質(zhì)都非常高.可以打雙頭,單頭。

3.將所有要用到的端子用全自動端子機(jī)都壓接完成后再進(jìn)行穿膠殼,組裝連接器,組裝前需要安圖紙要求對各根線上穿入號碼標(biāo)示管.每根線都有它本身的作用.號碼標(biāo)示一定不能出錯.需要很細(xì)心的操作,穿管一定要做到"0"失誤。

4.以上基本的標(biāo)示作好了之后,再進(jìn)行整形,整形的過程包括基本的整齊形,包絕緣膠型,包靜音膠布型,穿波紋管型。

5. 按照規(guī)定要求的腳位穿好端子后,再進(jìn)行全部的尺寸測量,確認(rèn)是否可以滿足要求,然后用測試機(jī)對整條線進(jìn)行通電檢測,防止有端子穿錯腳位的。